06-01
→
在石油化工、冶金、機(jī)械等行業(yè)中,大量的金屬構(gòu)件在高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)條件下服役,一旦這些承載構(gòu)件意外破壞將會(huì)導(dǎo)致災(zāi)難性的后果并造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
06-01
→
對(duì)金屬材料高溫力學(xué)性能的評(píng)定應(yīng)建立金屬高溫力學(xué)性能指標(biāo),討論合金化學(xué)成分、冶煉工藝、熱處理工藝及晶度對(duì)高溫金屬的蠕變極限和持久強(qiáng)度的影響。
06-01
→
超高溫陶瓷復(fù)合材料主要由ZrB2,ZrC,HfB2,HfN,HfC,TaC等過(guò)渡族難熔硼化物、碳化物和氮化物組成,這些材料的熔點(diǎn)高于3000℃,是一類非常重要的高溫結(jié)構(gòu)材料,近年來(lái)在基礎(chǔ)研究和技術(shù)應(yīng)用方面均受到了極大的關(guān)注.在超高溫陶瓷復(fù)合材料家族中,ZrB2-SiC和Hf B2-SiC基超高溫陶瓷復(fù)合材料因具有優(yōu)異的綜合性能,包括優(yōu)異的抗氧化/燒蝕性能、良好的高溫強(qiáng)度保持率和適中的抗熱沖擊性能,可以在2000℃以上的氧化環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間使用
06-01
→先進(jìn)結(jié)構(gòu)陶瓷高溫力學(xué)性能測(cè)試與表征
介紹了陶瓷及其復(fù)合材料在高溫條件下的力學(xué)性能測(cè)試與表征技術(shù)的研究現(xiàn)狀 ,以及與之相關(guān)的影響因素。初步探討了高溫下結(jié)構(gòu)陶瓷材料的損傷機(jī)理及斷裂模式。
06-01
→金屬材料高溫力學(xué)設(shè)備選擇注意事項(xiàng)
與金屬材料高溫力學(xué)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)：
? GB/T4338《金屬材料高溫拉伸試驗(yàn)方法》，
HB5195《金屬高溫拉伸試驗(yàn)方法》
GB/T2039《金屬拉伸蠕變及持久試驗(yàn)方法?》、
?HB5150《金屬高溫拉伸持久試驗(yàn)方法》
06-01
→超高溫結(jié)構(gòu)陶瓷力學(xué)試驗(yàn)設(shè)備選擇方法
隨著我國(guó)航空、航天技術(shù)的飛速發(fā)展，發(fā)動(dòng)機(jī)、渦輪葉片材料向著更為耐高溫、更輕質(zhì)化、更高強(qiáng)度的方向發(fā)展，其中C-SiC復(fù)合結(jié)構(gòu)材料因其優(yōu)異的性能，成為國(guó)內(nèi)眾多高校、科研院所的研究對(duì)象，而高溫力學(xué)試驗(yàn)設(shè)備是科研過(guò)程中不可或缺的技術(shù)條件之一。
06-01
→C/SiC陶瓷基復(fù)合材料的力學(xué)及高溫性能研究
SiC陶瓷具有強(qiáng)度高、密度低、抗熱震性能和抗氧化性能優(yōu)異等特性，但是其缺點(diǎn)是脆性大，嚴(yán)重限制了其作為結(jié)構(gòu)材料的應(yīng)用。碳纖維擁有良好的高溫力學(xué)性能和熱性能，并且與碳化硅有較好的物理和化學(xué)相容性。因此，自20世紀(jì)70年代以來(lái)，碳纖維增強(qiáng)碳化硅陶瓷基復(fù)合材料(C/SiCCMCs)已成為結(jié)構(gòu)材料研究領(lǐng)域的新熱點(diǎn)。
06-01
→
BN陶瓷因SiO2的引入而使材料的力學(xué)性能得到了改善,但依舊存在強(qiáng)度低的不足,為此,本研究將通過(guò)在基體中引入高強(qiáng)度、高模量的SiAlON相作為增強(qiáng)相來(lái)進(jìn)一步提高材料的力學(xué)性能.以BN、SiO2、AlN為原料,
長(zhǎng)春方銳科技有限公司
地址: 長(zhǎng)春市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)大慶路與閔行路交匯天晟工業(yè)園內(nèi)
電話：0431-84612207
傳真：0431-84612207
郵箱：fangruikeji@163.com
手機(jī)：17743447522
網(wǎng)址：www.organoderm.com
版權(quán)所有：長(zhǎng)春方銳科技有限公司
